我們要對(duì)自己的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，起先要對(duì)設(shè)備有充分的認(rèn)識(shí)才能對(duì)癥下藥。那我們先來(lái)了解一下吧。

　　螺旋板換熱器分為可拆分螺旋板換熱器和不可拆分螺旋板換熱器。不可拆式螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，螺旋通道的兩端全部焊死。可拆式螺旋板換熱器除螺旋通道兩端的密封結(jié)構(gòu)以外，其他與不可拆式完全相同。為達(dá)到機(jī)械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開(kāi)，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進(jìn)出口有法向接管和切向接管兩種。中國(guó)普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被沖出。使用回轉(zhuǎn)支座比較方便，可使換熱器立放或臥放。換熱的A、B流體分別流過(guò)螺旋板的兩側(cè)，其中的一種流體沿螺旋通道由外向內(nèi)，至中心出口流出;而另一種流體則沿螺旋通道由中心進(jìn)口，由內(nèi)向外流出。兩種流體呈純逆流方式流動(dòng)。螺旋板換熱器zui大結(jié)構(gòu)尺寸為:板寬1800毫米，外徑1700毫米，傳熱面積250平方米，板與板之間的距離20毫米。允許zui高操作壓力可達(dá) 2.5兆帕。工作溫度由選用的材料而定，材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。

　　清楚了結(jié)構(gòu)原理，還需要了解平時(shí)使用的介質(zhì)成分，這樣才能對(duì)所使用的螺旋板換熱器進(jìn)行正確有效的保養(yǎng)和清洗了。一般分為水垢和油垢或焦油垢。不同的介質(zhì)采用不同的方法去清洗。若含有輕質(zhì)、重質(zhì)油或焦油類物質(zhì)，則在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過(guò)程中將會(huì)漸漸在內(nèi)壁形成油垢或煤焦油垢。如果油垢不能被及時(shí)地清除，就會(huì)面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。清洗液入口溫度為55℃,出口溫度為30℃,可根據(jù)垢物介質(zhì)的構(gòu)成情況調(diào)整入口清洗液的溫度。采用浸泡與循環(huán)相結(jié)合的清洗方法。一般情況需浸泡15～20h,然后進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)6h清洗螺旋板換熱器。清洗到一定程度后,打開(kāi)螺旋板換熱器的出、入口觀察焦油物清洗程度,然后加入“洗油王”并適當(dāng)調(diào)節(jié)配方,用泵打入螺旋板換熱器廢氨水通道內(nèi),同時(shí)在循環(huán)水通道入口處通入蒸氣進(jìn)行加熱,促使焦油物zui大限度的溶于“洗油王”溶液內(nèi)而排出,依次循環(huán)多遍。)清洗完畢后,進(jìn)行酸洗以清除水垢。酸洗液入口溫度為50℃,由6%的鹽酸溶液加入適量的緩蝕劑等,酸洗過(guò)程中有氣體排出及泡沫產(chǎn)生,酸洗終止時(shí)酸溶液濃度為3.5%,并排出黑色液體。酸洗后進(jìn)行堿洗中和,加入苛性鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉組成的混合液體浸泡及循環(huán)6h,直至黑色液體排盡終止。zui后用清水沖洗,直到pH值為7,沖洗結(jié)束

　　威恩換熱提醒您養(yǎng)成定期檢查、清洗、保養(yǎng)的習(xí)慣，對(duì)螺旋板換熱器的使用壽命有良好的促進(jìn)作用。